1. System CNC FANUC 0i-TF Plus
2. Pozioma wieża tnąca 8-stanowiskowa
3. Uchwyt narzędzia końcowego (2 sztuki), uchwyt narzędzia o średnicy wewnętrznej (2 sztuki)
4. Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona szybkoobrotowego 120 mm (A2-8)
5. 12-calowy uchwyt olejowy trójszczękowy
6. Siłownik obrotowy o średnim ciśnieniu oleju
7. System równoważenia azotu
8. Szyna osi X, szyna osi Z
9. Układ ciśnienia oleju
10. Zamontuj urządzenie przełączające wysokie i niskie ciśnienie
11. Transformator
12. Wymiennik ciepła szafy elektrycznej
13. Automatyczny system smarowania
14. Przenośnik opiłków żelaza i wózek do opiłków żelaza
15.10.4 "Kolorowy ekran LCD
16. Chiński panel operacyjny
17. Skrzynka z narzędziami i narzędzia
18. Światła robocze
19. Światła ostrzegawcze
20. Przełącznik nożny
21. Pełna blacha pokryciowa
22. Układ chłodzenia cieczą tnącą
23. Miękkie łapy
24. Standardowy kolor maszyny (góra: RAL 7035 dół: RAL 9005)
1. Systemy sterowania Siemens
2. Separator oleju i wody
3. Kolektor mgły olejowej
4. Uchwyt hydrauliczny 15" 18"
5. Twardy pazur
6. Skrzynka sterownicza klimatyzatora elektrycznego
7. Drzwi automatyczne
8. System pomiaru narzędzi
9. System pomiaru przedmiotu obrabianego
10. Uchwyt narzędziowy VDI (model z głowicą rewolwerową E+C)
11. Przekładnia dwustopniowa
12. Urządzenie blokujące drzwi zabezpieczające
13. Projekty pod klucz
14. Określ kolor (góra: RAL dół: RAL)
Specyfikacja modelu | SZ450E | |
Maksymalna średnica obrotu | mm | 640 |
Maksymalna średnica cięcia | mm | 620 |
Maksymalna wysokość koszenia | mm | 460 |
Trójszczękowy uchwyt hydrauliczny | cal | 12" |
Prędkość wrzeciona | obr./min | 50~2500 |
Średnica wewnętrzna łożyska wału głównego | mm | 120 |
Wrzecionowaty nos | A2-8 | |
Typ wieżyczki | poziomy | |
Liczba narzędzi | szt. | 8 |
Rozmiar narzędzia | mm | 32,40 |
Przesuw osi X | mm | 320 |
Przesuw osi Z | mm | 500 |
Szybkie przemieszczenie w osi X | m/min | 20 |
Szybkie przemieszczenie w osi Z | m/min | 24 |
Moc silnika wrzeciona FANUC | kw | 15/18,5 |
Moc serwosilnika osi X | kw | 1.8 |
Moc silnika serwo osi Z | kw | 3 |
Silnik hydrauliczny | kw | 2.2 |
Silnik do cięcia olejem | kw | 1kW*3 |
Wygląd maszyny długość x szerokość | mm | 3200×1830 |
Wysokość maszyny | mm | 3300 |
Masa netto maszyny | kg | 6000 |
Całkowita moc elektryczna | KVA | 45 |
NIE. | nazwa | Specyfikacje techniczne i dokładność | Producent | Kraj/Region |
1 | System sterowania numerycznego | FANUC 0i-TF Plus | FANUC | Japonia |
2 | Silnik wrzeciona | 15 kW/18,5 kW | FANUC | Japonia |
3 | Silnik serwo X/Z | 1,8 kW/3 kW | FANUC | Japonia |
4 | Łożysko podporowe śruby | BST25*62-1BP4 | NTN/NSK | Japonia |
5 | Łożysko wału głównego | 234424M.SP/NN3020KC1NAP4/NN3024TBKRCC1P4 | FAG/NSK | Niemcy/Japonia |
6 | Wieżyczka | MHT200L-8T-330 | Mai Kun/Xin Xin | Tajwan |
7 | Czyścik do wiórów | Płyta łańcuchowa | Fuyang | Szanghaj |
8 | Układ hydrauliczny | SZ450E | Siedem oceanów | Tajwan |
9 | System równoważenia azotu | SZ450E | Joaquin | Wuxi |
10 | Suwak liniowy | Oś X 35, oś Z 35 | Rexroth | Niemcy |
11 | Śruba kulowa | Oś X 32*10, oś Z 32*10 | Szanghaj Srebro/Yintai | Tajwan |
12 | Pompa zanurzeniowa | CH4V-40 Moc znamionowa 1 kW Przepływ znamionowy 4 m3/h | Sanzhong (niestandardowy) | Suzhou |
13 | cmokanie | 3P-12A8 12 | SAMAX/ Kaga/Ikawa | Nanjin/Tajwan |
14 | Cylinder obrotowy | RH-125 | SAMAX/ Kaga/Ikawa | Nanjin/Tajwan |
15 | Centralny układ smarowania | BT-C2P3-226 | Proton | Tajwan |
16 | transformator | SGZLX-45 | Zasilacz Jinbao | Dongguan |
1. Ta obrabiarka wykonana jest z wysokiej jakości żeliwa i ma konstrukcję skrzynkową. Po odpowiednim wyżarzeniu eliminuje naprężenia wewnętrzne, a wytrzymały materiał w połączeniu z konstrukcją skrzynkową i bardzo sztywną konstrukcją korpusu zapewnia maszynie wystarczającą sztywność i wytrzymałość. Cała maszyna charakteryzuje się dużą odpornością na skrawanie i wysoką dokładnością odtwarzania.
2. Podstawa i skrzynia wrzeciona stanowią zintegrowaną konstrukcję skrzynkową z grubą ścianką wzmacniającą i wielowarstwową konstrukcją ścianki wzmacniającej, która może skutecznie zapobiegać odkształceniom termicznym i może być poddawana statycznym i dynamicznym odkształceniom oraz naprężeniom odkształcającym, aby zapewnić sztywność i wysoką stabilność wysokości łóżka.
3. Kolumna ma symetryczną strukturę skrzynki o strukturze plastra miodu, grube wzmocnienia ścianek i okrągłe otwory, co eliminuje naprężenia wewnętrzne. Zapewnia to solidne podparcie stołu przesuwnego podczas intensywnego cięcia, gwarantując sztywne i precyzyjne wyświetlanie wysokości stołu.
4. Głowica wrzeciona o wysokiej precyzji i wysokiej sztywności: Maszyna wykorzystuje serwosilnik wrzeciona FANUC o dużej mocy (moc 15 kW/18,5 kW).
5. Łożysko wału głównego wykorzystuje łożyska serii FAG NSK, które zapewniają silne obciążenia osiowe i promieniowe, gwarantując długotrwałe, ciężkie cięcie przy doskonałej dokładności, stabilności, niskim tarciu, dobrym rozpraszaniu ciepła i sztywności podparcia wału głównego.
6. Oś X/Z: serwosilnik prądu przemiennego FANUC i śruba kulowa o dużej średnicy (precyzja C3, tryb przedrysowania, może wyeliminować rozszerzalność cieplną, poprawić sztywność), przekładnia bezpośrednia, brak błędów akumulacji napędu pasowego, powtarzalność i dokładność pozycjonowania,łożyska podporowe wykorzystujące precyzyjne łożyska kulkowe skośne.
7. Oś X/Z charakteryzuje się wysoką sztywnością i niskim współczynnikiem tarcia, charakterystycznym dla prowadnic liniowych o dużym obciążeniu, co pozwala na osiągnięcie dużej prędkości posuwu, zmniejszenie zużycia prowadnic i zwiększenie dokładności maszyny. Prowadnica liniowa charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, szybką reakcją, wysoką dokładnością obróbki i możliwością cięcia pod dużym obciążeniem.
8. Układ smarowania: Automatyczny, obniżony ciśnienie układu smarowania maszyny zbiera olej, z zaawansowanym obniżonym ciśnieniem, przerywanym układem dostarczania oleju, z czasem, ilością, stałym ciśnieniem, aby w każdy sposób zapewnić odpowiednią ilość oleju do każdego punktu smarowania, aby zapewnić, że każda pozycja smarowania otrzyma olej smarujący, dzięki czemu mechaniczna długotrwała praca jest bezproblemowa.
9. Pełna osłona blachy: Zgodnie z surowymi wymogami dzisiejszej ochrony środowiska i bezpieczeństwa operatorów, projektowanie blachy koncentruje się na wyglądzie, ochronie środowiska i ergonomii. W pełni uszczelniona konstrukcja blachy całkowicie zapobiega rozpryskiwaniu się chłodziwa i wiórów poza obróbkę, dzięki czemu obrabiarka pozostaje czysta. Po obu stronach obrabiarki chłodziwo jest zaprojektowane tak, aby oczyszczać dolne łoże, zapobiegając gromadzeniu się wiórów.