EDM jest również znany jako obróbka iskrą elektryczną. To bezpośrednie wykorzystanie energii elektrycznej i technologii obróbki cieplnej. Polega ona na usunięciu podczas wyładowania iskrowego pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym nadmiaru metalu w celu uzyskania wymiaru, kształtu i jakości powierzchni o zadanych wymaganiach obróbczych
Specyfikacja/model | Bica 450 | Bica 540 | Bica 750/850 | Bica 1260 |
CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC/ZNC | CNC | |
Sterowanie osią Z | CNC | CNC | CNC | CNC |
wielkość stołu roboczego | 700*400 mm | 800*400 mm | 1050*600 mm | 1250*800 mm |
Przesuw osi X | 450 mm | 500 mm | 700/800 mm | 1200 mm |
Przesuw osi Y | 350 mm | 400 mm | 550/500 mm | 600 mm |
Skok głowicy maszyny | 200 mm | 200 mm | 250/400 mm | 450mm |
Maks. Odległość stołu od pióra | 450 mm | 580 mm | 850 mm | 1000 mm |
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego | 1200 kg | 1500 kg | 2000 kg | 3500 kg |
Maks. obciążenie elektrody | 120 kg | 150 kg | 200 kg | 300 kg |
Rozmiar zbiornika roboczego (L*W*H) | 1130*710*450mm | 1300*720*475mm | 1650*1100*630 mm | 2000*1300*700mm |
Pojemność skrzynki filtrującej | 400 litrów | 460 litrów | 980 l | |
Masa netto skrzynki Fliter | 150 kg | 180 kg | 300 kg | |
Maks. prąd wyjściowy | 50 A | 75 A | 75 A | 75 A |
Maks. prędkość obróbki | 400 m3/min | 800 m3/min | 800 m3/min | 800 m3/min |
Stopień zużycia elektrody | 0,2% A | 0,25% A | 0,25% A | 0,25% A |
Najlepsze wykończenie powierzchni | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum | 0,2 RAum |
Moc wejściowa | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
napięcie wyjściowe | 280 V | 280 V | 280 V | 280 V |
Waga kontrolera | 350 kg | 350 kg | 350 kg | 350 kg |
kontroler | Tajwan CTEK | Tajwan CTEK | Tajwan CTEK | Tajwan CTEK |
Maszyna EDMMarka części
1. System sterowania: CTEK (Tajwan)
2. Silnik osi Z: SANYO (Japonia)
3. Trójosiowa śruba kulowa: Shengzhang (Tajwan)
4. Łożysko: ABM/NSK (Tajwan)
5. Silnik pompujący: Luokai (Incoporate)
6. Główny stycznik: Taian (Japonia)
7. wyłącznik:Mitsubishi (Japonia)
8. Przekaźnik: Omron (Japonia)
9. Zasilacz impulsowy: Mingwei (Tajwan)
10. Przewód (przewód olejowy): nowe światło (Tajwan)
Standardowe akcesoria EDM
Filtr 2 szt
Zacisk zaciskowy 1 szt
Rurka wtryskowa 4 szt
Zestaw podstaw magnetycznych 1
Zestaw kluczy imbusowych 1
Zestaw orzechów 1
Skrzynka narzędziowa 1 zestaw
Lampa kwarcowa 1 szt
Gaśnica 1 szt
Oprawy 1 zestaw
Skala liniowa 3 szt
Zestaw automatycznego urządzenia wywołującego 1
Instrukcja obsługi w języku angielskim 1 szt
EDM składa się z maszyny głównej, roboczego układu filtracji płynu obiegowego i skrzynki zasilającej. Jak pokazano na rysunku 2.
Główna maszyna służy do podparcia elektrody narzędzia i przedmiotu obrabianego, aby zapewnić ich wzajemne położenie i zapewnić niezawodne podawanie elektrody w procesie. Składa się głównie z łóżka, wózka, stołu roboczego, kolumny, górnej płyty oporowej, głowicy wrzeciona, układu zaciskowego, układu zaciskowego, układu smarowania i maszyny przekładniowej. Łoże i kolumna to podstawowe konstrukcje, które ustalają położenie pomiędzy elektrodą, stołem roboczym i przedmiotem obrabianym. Wózek i stół roboczy służą do podparcia przedmiotu obrabianego, poprzez układ przeniesienia napędu, w celu regulacji względnego położenia przedmiotu obrabianego. O stanie regulacji można bezpośrednio informować na podstawie danych z wyświetlacza, przekształcanych za pomocą linijki siatki. Płytkę oporową na kolumnie można podnosić i przesuwać, aby ustawić elektrodę narzędzia w optymalnym położeniu. System mocowania to narzędzie do mocowania elektrody, które mocuje się na głowicy wrzeciona. Głowica wrzeciona jest kluczowym elementem elektrycznej maszyny do formowania iskier. Jej konstrukcja składa się z serwomechanizmu podającego, prowadnicy, mechanizmu zapobiegającego skręcaniu i mechanizmu pomocniczego. Kontroluje szczelinę wylotową pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem.
Układ smarowania służy do zapewnienia stanu nawilżenia powierzchni wzajemnego ruchu.
System filtracji cieczy roboczej obejmuje zbiornik cieczy roboczej, pompy cieczy, filtry, rurociąg, zbiornik oleju i kilka innych. Wywołują wymuszony obieg płynu roboczego.
W skrzynce zasilającej funkcja mocy impulsowej, która jest dostępna wyłącznie w obróbce EDM, polega na zmianie prądu przemysłowej wymiany częstotliwości na jednokierunkowy prąd impulsowy o określonej częstotliwości w celu dostarczenia mocy do wyładowań iskrowych w celu erodowania metalu. Moc impulsu ma duży wpływ na wskaźniki technologiczne i ekonomiczne, takie jak wydajność obróbki EDM, jakość powierzchni, szybkość obróbki, stabilność obróbki i straty elektrody narzędzia. C