1. Podstawowa konstrukcja skrzynki, grube żebrowane ściany i wielowarstwowa konstrukcja żebrowanych ścian, może zminimalizować odkształcenia termiczne, może wytrzymać statyczne, dynamiczne odkształcenia i naprężenia odkształceniowe, aby zapewnić sztywność wysokości łóżka i wysoką stabilność. Kolumna przyjmuje specjalną symetryczną strukturę typu skrzynki, która może zapewnić mocne wsparcie dla stołu przesuwnego podczas ciężkiego cięcia i jest najlepszym przykładem wysokiej sztywności i precyzji. Ogólne warunki wyposażenia mechanicznego są zgodne z normą JIS/VDI3441.

2. Szyna kwadratowa osi Z wykorzystuje duży przekrój poprzeczny (220×220 mm), aby poprawić wydajność cięcia i zapewnić wysoką walcowość. Kolumna ślizgowa jest wykonana ze stali stopowej poprzez wyżarzanie.

3. Głowica wrzeciona o wysokiej precyzji i sztywności, maszyna wykorzystuje serwosilnik wrzeciona FANUC o dużej mocy (moc do 60/75 kW).

4. Główne łożyska wału są wybierane spośród amerykańskich łożysk rolkowych „TIMKEN” CROSS ROLLER lub europejskich łożysk rolkowych „PSL” o średnicy wewnętrznej φ685 mm i dużym otworze łożyska, zapewniającym superosiowe i promieniowe duże obciążenie. Łożysko to może zapewnić długotrwałe ciężkie cięcie, doskonałą dokładność, stabilność, niskie tarcie, dobre odprowadzanie ciepła i mocne podparcie wrzeciona, odpowiednie do obróbki dużych elementów obrabianych i asymetrycznych elementów obrabianych.

5. Charakterystyka transmisji:
1) Brak hałasu i przenoszenia ciepła do wrzeciona.
2) Brak przenoszenia drgań na wrzeciono, co gwarantuje jakość cięcia.
3) Układ smarowania przekładni i separacji wrzeciona.
4) Wysoka sprawność transmisji (ponad 95%).
5) Układ zmiany biegów jest sterowany za pomocą widełek zmiany biegów, a zmiana biegów jest stabilna.
 
6. Charakterystyka łożysk wałeczkowych typu krzyżowego:
1) Dwurzędowy wałek poprzeczny zajmuje tylko jeden rząd wałków, ale jego punkt zastosowania nie ulega zmniejszeniu.
2) Zajmują mało miejsca, mają niskie łóżko, są łatwe w obsłudze.
3) Niski środek ciężkości, mała siła odśrodkowa.
4) Dzięki zastosowaniu teflonu jako elementu ustalającego łożysko, bezwładność jest niewielka, a łożysko może pracować przy niskim momencie obrotowym.
5) Równomierne przewodzenie ciepła, niskie zużycie, długa żywotność.
6) Wysoka sztywność, wysoka precyzja, odporność na wibracje, łatwe smarowanie.

7. Oś X/Z przyjmuje silnik przedłużający FANUC AC i śrubę kulową o dużej średnicy (precyzyjny C3/C5, tryb wstępnego wyciągania, może wyeliminować rozszerzalność cieplną, poprawić sztywność), bezpośrednią transmisję, brak błędów akumulacji napędu pasowego, powtarzalność i dokładność pozycjonowania. Do podparcia zastosowano łożyska kulkowe kątowe o wysokiej precyzji.

8. Biblioteka noży ATC: Zastosowano automatyczny mechanizm wymiany narzędzi, a pojemność biblioteki noży wynosi 12. Typ trzonka 7/24 stożkowy BT-50, maksymalna waga pojedynczego narzędzia 50 kg, maksymalne obciążenie biblioteki narzędzi 600 kg, wbudowane urządzenie do cięcia wodą, może znacznie schłodzić żywotność ostrza, tym samym zmniejszając koszty obróbki.

9. Skrzynka elektryczna: Skrzynka elektryczna jest wyposażona w klimatyzator, który skutecznie obniża wewnętrzną temperaturę otoczenia skrzynki elektrycznej i zapewnia stabilność systemu. Zewnętrzna część okablowania ma ochronną rurę wężową, która wytrzymuje ciepło, olej i wodę.

10. Układ smarowania: Automatyczny, odprężony układ smarowania maszyny zbiera olej, z zaawansowanym odprężonym, przerywanym układem dostarczania oleju, z regulacją czasową, ilościową, stałym ciśnieniem, aby w każdy sposób zapewnić odpowiednią ilość oleju do każdego punktu smarowania, aby zapewnić, że każda pozycja smarowania otrzyma olej smarujący, dzięki czemu mechaniczna długotrwała praca jest bezproblemowa.

11. Oś X/Z to symetryczny stół przesuwny z twardą szyną typu pudełkowego. Po obróbce cieplnej powierzchnia ślizgowa jest łączona z płytą ścieralną (Turcite-B), aby utworzyć precyzyjną grupę stołów przesuwnych o wysokiej precyzji i niskim tarciu.