1. Streszczenie

W obliczu szybko rosnącego globalnego popytu na precyzyjne części mechaniczne, komponenty samochodowe, części hydrauliczne, wały form i akcesoria lotnicze, producenci na całym świecie poszukują szlifierek, które łączą w sobie wysoką dokładność, stabilną, długoterminową wydajność, rozsądne koszty inwestycji i elastyczne możliwości rozbudowy. Nasza fabryka oficjalnie wprowadza na rynek półautomatyczną szlifierkę do wałków. Ta zewnętrzna szlifierka zanurzeniowa charakteryzuje się wytrzymałą żeliwną konstrukcją, światowej klasy kluczowymi komponentami, półautomatycznym hydraulicznym posuwem i wieloma opcjonalnymi modułami. Osiąga okrągłość ≤0,0015 mm i chropowatość powierzchni Ra ≤0,25 μm na standardowych próbkach testowych. Nadaje się do seryjnego szlifowania różnych kształtów wałków. Niniejsza wiadomość obejmuje konstrukcję maszyny, pełne parametry techniczne, wprowadzenie głównych komponentów, akcesoria standardowe i opcjonalne, wymagania instalacyjne, typowe zastosowania oraz dane kontaktowe dla globalnych nabywców. Zapraszamy globalnych importerów, dystrybutorów maszyn i producentów końcowych do kontaktu w celu uzyskania wyceny, testów szlifowania próbek, pełnej dokumentacji technicznej oraz umówienia wizyty w fabryce.

Słowa kluczowe: półautomatyczna szlifierka walcowa, szlifowanie wgłębne, wysoka precyzja, szlifowanie zewnętrzne, opcjonalna jednostka do szlifowania wewnętrznego, obróbka elementów wału

2. Projekt korpusu maszyny i podstawowa struktura mechaniczna

2.1 Technologia odlewania i podstawy maszyn o dużej wytrzymałości

Cała rama główna maszyny i odlewy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości żeliwa FC30 Meehanite. Wszystkie odlewy poddawane są sztucznej normalizacji cieplnej oraz długotrwałemu naturalnemu procesowi starzenia, aby w pełni uwolnić naprężenia wewnętrzne spowodowane obróbką odlewów. Wydłużone łoże maszyny poprawia sztywność, tłumi drgania podczas szlifowania z dużą ilością materiału i zapewnia długotrwałą, ciągłą produkcję. Wszystkie kluczowe powierzchnie montażowe są wykańczane poprzez jednorazowe zaciskanie na wysokiej klasy obrabiarkach firm YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA i ELB. Dokładność obróbki sięga mikronów, co stanowi solidny fundament dla długotrwałej, powtarzalnej precyzji.

2.2 Prowadnica, układ podawania i automatyczne smarowanie

System posuwu głowicy ściernicy wykorzystuje klasyczną, płaską prowadnicę typu one-V-one-flat z ręcznie skrobanym bieżnikiem. Ręcznie skrobany bieżnik zapewnia dobrą powierzchnię styku i doskonałe tłumienie drgań. Wyposażony w precyzyjnie szlifowaną śrubę kulową i system ciągłego automatycznego smarowania:

· Realizuj płynny ruch przy niskiej prędkości bez pełzania

· Gwarantuje wyjątkową dokładność powtarzalnego pozycjonowania

· Zmniejszenie zużycia szyn prowadzących, wydłużenie żywotności maszyny

· Obsługa automatycznego szybkiego przesuwania i wycofywania głowicy ściernicy

Automatyczny system zasilania olejem stale dostarcza środek smarny do prowadnic i śrub kulowych podczas pracy maszyny. Zbiornik płynu chłodzącego jest całkowicie oddzielony od korpusu maszyny, co skutecznie izoluje drgania spowodowane przez płyn chłodzący i poprawia odprowadzanie ciepła.

2.3 Zespół wrzeciona ściernicy

Wrzeciono ściernicy jest wyposażone w precyzyjne łożyska firmy FAG z niemieckiej konstrukcji tulejowej (cztery łożyska z przodu, dwa z tyłu). Taka konstrukcja zapobiega bezpośredniemu tarciu metalu. Nie wymaga niezależnego układu smarowania, co znacznie zmniejsza codzienne nakłady na konserwację. Prędkość obrotowa wrzeciona umożliwia wielostopniową regulację: 1650/1850/2100 obr./min; dostępna jest również bezstopniowa regulacja prędkości. Standardowa maksymalna prędkość liniowa szlifowania wynosi 35 m/s; po wyposażeniu w szybkoobrotową ściernicę, maksymalna prędkość liniowa może osiągnąć 65 m/s. Wysoka prędkość liniowa zapewnia lepszą jakość powierzchni obrabianych elementów ze stali stopowej, twardych stopów i ceramiki.

3.Moc przetwarzania, wydajność dokładności i moduły funkcjonalne

3.1 Główna moc przetwarzania

Specyfikacja przedmiotu Średnica toczenia nad łożem 270 mm Maksymalna odległość między kłami 600 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego (między kłami) 60 kg Maksymalna waga przedmiotu obrabianego (tylko podparcie głowicy roboczej) 20 kg Minimalna jednostka ustawienia osi X 0,001 mm Kąt obrotu stołu +9° /-6° Kąt obrotu głowicy ściernej ±15° Kąt obrotu głowicy roboczej 30° (Krawędź głowicy roboczej) Prędkość wrzeciona głowicy roboczej 10-500 obr./min (regulacja koła pasowego) Automatyczny ruch naciągu konika 32 mm Stożek szczękowy MT4 do głowicy roboczej i konika MT nr 4

3.2 Kluczowe parametry dokładności

Podczas szlifowania standardowego przedmiotu testowego, przy prawidłowej obsłudze i właściwym doborze ściernicy: · Okrągłość: ≤0,0015 mm · Chropowatość powierzchni: Ra ≤0,25 μm Zalecana ilość usuwanego materiału: – Szlifowanie zgrubne: 0,03 ~ 0,05 mm – Szlifowanie wykończeniowe: 0,01 ~ 0,015 mm Uwaga: Rzeczywista dokładność końcowa zależy od materiału przedmiotu obrabianego, stanu mocowania, wyboru ściernicy, jakości chłodziwa i ustawień operatora. Raport z kontroli dokładności maszyny zostanie dostarczony wraz z dostawą.

3.3 Funkcja głowicy roboczej i konika

Głowica robocza obsługuje tryb jednoczesnego obrotu i centrowania. Średnica otworu przelotowego wrzeciona wynosi 25 mm. Konik posiada ślizgową tuleję z hartowanej stali stopowej w żeliwnej obudowie. Zamontowana jest tuleja MT4. Siłę docisku tulei można wygodnie regulować tylnym pokrętłem. Opcjonalny hydrauliczny konik z pedałem nożnym do szybkiego załadunku i rozładunku ciężkich elementów obrabianych, zwiększając wydajność produkcji seryjnej.

4. Opcjonalne jednostki funkcjonalne

4.1 Urządzenie do szlifowania otworów wewnętrznych (opcjonalne) To opcjonalne urządzenie umożliwia użytkownikom wykańczanie średnic zewnętrznych i otworów wewnętrznych bez ponownego zaciskania przedmiotu obrabianego, co zmniejsza błąd pozycjonowania spowodowany wielokrotnym zaciskaniem. – Standardowa prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min – Specjalna wersja szybkoobrotowa: 35 000 obr./min – Silnik napędowy: 0,75 kW – Zakres obróbki przy 20 000 obr./min: Φ25–45 mm, maks. głębokość szlifowania 100 mm – Zakres obróbki przy 35 000 obr./min: Φ12–25 mm, maks. głębokość szlifowania 60 mm

4.2 Inne opcjonalne ulepszenia

1. Dwuosiowy cyfrowy system optycznej skali: umożliwia precyzyjny odczyt podawania do 0,001 mm
2.Urządzenie do usuwania wiórów z płynu szlifierskiego typu papierowego: filtruje wióry metalowe z chłodziwa, wydłużając żywotność chłodziwa
3.Separator opiłków żelaza: oddziela drobne cząstki żelaza
4. Uchwyt magnetyczny i płyta czołowa (marka CHANDOX Taiwan)
5.Zestaw psów do poganiania / zwijaczy (6 szt. w zestawie)
6. Bardzo duża osłona ochronna dla bezpieczeństwa operatora

5: Lista standardowych akcesoriów i pozyskiwanie głównych komponentów

5.1 Standardowo dostarczane akcesoria Wszystkie standardowe akcesoria są wliczone w cenę maszyny.

5.2 Pojemność zbiornika i wymiary maszyny – zbiornik oleju wrzeciona ściernicy

(hydrostatyczno-dynamiczny): 120 l – Zbiornik oleju hydraulicznego: 60 l – Zbiornik płynu chłodzącego: 80 l – Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Masa netto: 2500 kg

6. Wymagania dotyczące środowiska instalacji i typowe zastosowania

6.1 Warunki instalacji w warsztacie Parametry Wymagania Zasilanie 380 V, prąd zmienny trójfazowy Całkowita moc zainstalowana 6 kW Temperatura otoczenia 5°C ~ 40°C Filtracja chłodziwa Zbiornik sedymentacyjny / filtr magnetyczny / filtr z taśmy papierowej Zalecana pojemność zbiornika chłodzącego 120 l Sugestia instalacji: Umieścić maszynę na fundamencie z betonu zbrojonego. Użyć klocków poziomujących do wypoziomowania maszyny. Trzymać z dala od źródeł silnych drgań, takich jak dziurkarki.

6.2 Typowe scenariusze zastosowań w przemyśle i przy obróbce przedmiotów obrabianych

1. Przemysł motoryzacyjny: wałek przekładniowy, wałek zaworowy, sworzeń tłokowy, wałek zaworowy
2. Przemysł hydrauliczny i pneumatyczny: tłoczysko, suwak zaworowy, tuleje wału hydraulicznego
3.Forma i oprzyrządowanie: wałek rdzenia formy, trzpień, rolka precyzyjna
4. Maszyny ogólne: wał napędowy o wysokiej precyzji, wał sworzniowy, wał mimośrodowy
5. W przypadku wyposażenia w opcjonalną jednostkę do szlifowania wewnętrznego: części wymagają precyzyjnego szlifowania otworów zewnętrznych i wewnętrznych

7: Zapytanie o zakup i dane kontaktowe

Profil naszej fabryki

Nasza fabryka koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji szlifierek walcowych średniej i wysokiej klasy. Nasze produkty są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, na Bliski Wschód, do Europy i Ameryki Łacińskiej. Zapewniamy kompleksową obsługę, w tym doradztwo w zakresie doboru maszyn, konsultacje technologiczne, testy szlifowania próbek, posprzedażowe wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych dla klientów zagranicznych.

Co możemy zaoferować globalnym nabywcom:

✅ Szczegółowa specyfikacja techniczna w języku angielskim w formacie PDF

✅ Usługa próbnego szlifowania (prześlij nam rysunek swojego przedmiotu obrabianego)

✅ Rysunek rozmieszczenia maszyn, rysunek fundamentów

✅ Oferta obejmuje standardową cenę maszyny i koszt opcjonalnych akcesoriów

✅ Wsparcie posprzedażowe za granicą i plan dostaw części zamiennych

Dane kontaktowe

Nazwa firmy: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Adres: 1809, 15. piętro, budynek 1, nr B12, ulica Zhongguancun South, dzielnica Haidian, Pekin

Osoba kontaktowa: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-mail:mailto:Sales5@yuhenmachine.com