Centrum obróbcze typu bramowego serii GSF 5-osiowe zapewniało doskonałą wydajność jednoczesnej obróbki 5-osiowej w cięciu form, wysoce precyzyjnym wykańczaniu konturów, frezowaniu, wierceniu i gwintowaniu. Vision Wide wyprodukowało 5-osiowe centrum obróbcze, aby skutecznie skrócić drogę przemieszczania narzędzia i proces cięcia oraz wydłużyć żywotność narzędzia i zaoferować najlepszy wybór do obróbki kątów kompozytowych. Seria GSF miała doskonałą wydajność dynamiczną na jednoczęściowej konstrukcji i wyposażona w głowicę 2-osiową o wysokiej dokładności, aby osiągnąć wydajność jednoczesnej obróbki 5-osiowej.
Ciągła głowica 2-osiowa
Dokładność dynamicznej synchronizacji obrotów 5 osi (TCPM) 0,04 mm.
Wbudowane wrzeciono z napędem bezpośrednim na osi B&C, prędkość wrzeciona 15 000~24 000 obr./min.
Napęd bezluzowy na osi B/C, dokładność pozycjonowania obrotu ±5″.
Niska wysokość stołu, mniejsza strefa operacyjna i szersze drzwi to rozwiązania wygodne dla użytkowników.
Transporter wiórów typu łańcuchowego (standard) pozwala na skuteczne usuwanie wiórów żelaznych.
Zastosowania w przemyśle:
Rama aluminiowa do zastosowań lotniczych
Motoryzacja- Tłocznik
Komponent mechaniczny
Specyfikacja:
Model | Jednostka | GSF-1627 | GSF-2227 | GSF-3027 | GSF-4027 | GSF-5027 | GSF-6027 |
Przesuw osi X | mm | 1600 | 2200 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
Przesuw osi Y | mm | 2700 | |||||
Przesuw osi Z | mm | 1000/1200 | |||||
Wymiar tabeli | mm | 1600x2700 | 2200x2700 | 3000x2700 | 4000 x 2700 | 5000 x 2700 | 6000 x 2700 |
Maksymalne obciążenie stołu | kg/m2 | 3000 | |||||
Moc silnika wrzeciona (S1/S6) | kW | 50/65 | |||||
Prędkość wrzeciona | obr./min | 15 000 | |||||
Cięcie federacyjne | mm/min | 1-20 000 | |||||
Szybki przejazd (X/Y/Z) | metrów na minutę | XY:32 / Z:20 | |||||
Pojemność kontroli ruchu lotniczego | szt. | 20/32/40/60 |
Model | Jednostka | GSF-2232 | GSF-3032 | GSF-4032 | GSF-5032 | GSF-6032 |
Przesuw osi X | mm | 2200 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
Przesuw osi Y | mm | 3200 | ||||
Przesuw osi Z | mm | 1000/1200 | ||||
Wymiar tabeli | mm | 2200x3200 | 3000x3200 | 4000x3200 | 5000x3200 | 6000x3200 |
Maksymalne obciążenie stołu | kg/m2 | 3000 | ||||
Moc silnika wrzeciona (S1/S6) | kW | 50/65 | ||||
Prędkość wrzeciona | obr./min | 15 000 | ||||
Cięcie federacyjne | mm/min | 1-20 000 | ||||
Szybki przejazd (X/Y/Z) | metrów na minutę | XY:32 / Z:20 | ||||
Pojemność kontroli ruchu lotniczego | szt. | 20/32/40/60 |
Akcesoria standardowe:
Kontroler HEIDENHAIN TNC640 |
HEIDENHAIN DCM (dynamiczny monitoring kolizji) |
Wrzeciono HSK-A100 15 000 obr./min. |
2-osiowy system ochrony centralnej głowy: |
Monitorowanie drgań łożysk wrzeciona |
Monitorowanie temperatury wrzeciona i silnika |
Monitorowanie temperatury silnika osi B/C |
Oprogramowanie zabezpieczające obciążenie wrzeciona tnącego |
Układ kompensacji termicznej temperatury wrzeciona i struktury |
Układ chłodzenia wrzeciona |
Urządzenie do chłodzenia pierścienia wrzeciona (bez mocowania głowicy) |
Przedmuch powietrza przez wrzeciono |
2-osiowy system kompensacji obrotowej głowicy |
Przesuw osi Z 1000 mm |
Układ chłodzenia śruby kulowej |
Osie X/Z napędzane są przez podwójną śrubę kulową, a oś Y przez pojedynczą śrubę kulową |
Prowadnica liniowa o dużej sztywności typu rolkowego w osiach X/Y/Z |
Urządzenie podtrzymujące śrubę kulową osi X (oś 4 m powyżej) |
Podwójna skala liniowa osi X, skala liniowa osi Y/Z |
Ochrona przed twardymi ograniczeniami ruchu osi X, Y, Z |
Centralny układ automatycznego smarowania |
Niezależny kolektor oleju smarowego |
Pistolet myjący i interfejs pneumatyczny |
Magazynek narzędziowy pionowy 20T z ramieniem ATC |
Panel operacyjny z obrotowym ramieniem |
Ruchomy ręczny generator impulsów |
Klimatyzator do szafy elektrycznej |
Lampa robocza |
Zakończenie cyklu operacyjnego i kontrolka alarmu |
Interfejs RJ45 |
Osłona z blachy zamkniętej bez dachu |
Transporter wiórów typu ślimakowego po bokach stołu |
Transporter wiórów typu gąsienicowego / Zbiornik na wodę |
Układ chłodzenia płynem tnącym |
Przełącznik nożny do zaciskania narzędzi |
Oprogramowanie do zdalnego monitorowania — standard |
Funkcja automatycznego wyłączania |
Funkcja cofania osi Z w przypadku awarii zasilania |
Zestawy podkładek i śrub fundamentowych |
Narzędzia regulacyjne i zestawy narzędzi |
Instrukcje techniczne (instrukcja obsługi, konserwacji i schemat połączeń) |
Akcesoria opcjonalne:
Wrzeciono HSK-A63 24 000 obr./min. |
Wrzeciono HSK-A100 12 000 obr./min. |
Przesuw osi Z 1200 mm |
Magazynek narzędziowy pionowy 32/40/60T z ramieniem ATC |
Układ chłodzenia przez wrzeciono: 20 bar / 60 bar |
Urządzenie chłodzące mgłą olejową |
Skimmer do oleju |
Przenośnik ślimakowy z łopatkami helikalnymi po bokach stołu |
Podwójny przenośnik taśmowy wiórów / Zbiornik na wodę |
bez ślimaka wiórowego / bez przenośnika wiórów / bez zbiornika |
Podkładka pod stopę nad rowkiem na wióry |
Wózek na chipsy |
Osłona z blachy z dachem |
Podstół roboczy |
Niezależny od osi X, Y, Z ręczny generator impulsów |
Oprogramowanie do zdalnego monitorowania-profesjonalne |
Automatyczny pomiar długości narzędzia |
Automatyczny pomiar współrzędnych przedmiotu obrabianego |
Oprogramowanie do automatycznej korekcji błędów osi obrotowej |
Urządzenie zabezpieczające przed drganiami wrzeciona |
Transformator |
Urządzenie do recyklingu mgły olejowej |
Funkcja inteligentnej obróbki posuwowej |