Rozmiar przetwarzania
Model | Jednostka | MV 855 |
Stół do pracy | ||
Rozmiar tabeli | mm (cale) | 1000 × 500 (40 × 20) |
T - rozmiar soltów (liczba soli x szerokość x odległość) | mm (cale) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Maksymalne obciążenie | Kg (funty) | 500 (1102,3) |
Podróżować | ||
Przesuw w osi X. | mm (cale) | 800 (32) |
Ruch w osi Y | mm (cale) | 500 (20) |
Ruch w osi Z. | mm (cale) | 550 (22) |
Odległość od czoła wrzeciona do stołu | mm (cale) | 130–680 (5,2–27,2) |
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny | mm (cale) | 525 (21) |
Wrzeciono | ||
Stożek wrzeciona | rodzaj | BT40 |
Prędkości wrzeciona | rpm | 10000/12000/15000 |
Napęd | rodzaj | Pas-tvpe / Bezpośrednio sprzężony / Bezpośrednio sprzężony |
Posuw | ||
Posuw skrawania | m / min (cale / min) | 10 (393,7) |
Szybki na osiach (X / Y / Z) | m / min (cale / min) | 48/48/48 |
(X / Y / Z) duża prędkość ruchu | m / min (cale / min) | 1889,8 / 1889,8 / 1889,8 |
Automatyczny system wymiany narzędzi | ||
Typ narzędzia | rodzaj | BT40 |
Pojemność narzędzia | zestaw | Ramię 24T |
Maksymalna średnica narzędzia | m (cal) | 80 (3,1) |
Maksymalna długość narzędzia | m (cal) | 300 (11, 8) |
Maksymalna waga narzędzia | kg (funty) | 7 (15,4) |
Narzędzie do zmiany narzędzia | sek | 3 |
Silnik | ||
Silnik napędu wrzeciona Zakaźna operacja / 30 min |
(kw / KM) | MITSUBISH 5,5 / 7,5 (7,4 / 10,1) |
Serwonapęd silnika osi X, Y, Z. | (kw / KM) | 2,0 / 2,0 / 3,0 (2,7 / 2,7 / 4) |
Powierzchnia i waga maszyny | ||
Powierzchnia | mm (cale) | 3400 × 2200 × 2800 (106,3 × 94,5 × 110,2) |
Waga | kg (funty) | 5000 (11023,1) |
Części przekładni
Niemieckie precyzyjne łożyska FAG, japońskie łożyska precyzyjne NSK, precyzyjne śruby kulowe Taiwan Intime lub Shanghai Yin. Do montażu śruby kulowej stosuje się proces wstępnego rozciągania, który poprawia sztywność elementów przekładni i eliminuje wydłużenie śruby kulowej spowodowane naprężeniami termicznymi podczas wzrostu temperatury śruby kulowej podczas pracy.
Prowadnice
W trzech osiach zastosowano liniowe prowadnice rolkowe o wysokiej precyzji, dużej prędkości i dużym obciążeniu. Suwaki są zaprojektowane z dłuższymi i większymi modelami, aby zapewnić statyczną i dynamiczną dokładność, stabilność dokładności i żywotność. Wszystkie trzy osie zwiększają rozstaw szyny prowadzącej, aby zachować doskonałą dynamiczną i statyczną dokładność podczas cięcia. Oś Z przyjmuje konstrukcję bez dużego momentu obrotowego i silnika o dużej mocy, co poprawia mechaniczną reakcję osi Z;
Smarowanie
Obwód oleju smarującego ma wbudowaną konstrukcję, a szyna prowadząca i śruba kulowa przyjmują scentralizowany automatyczny system smarowania, który może regularnie i ilościowo wtryskiwać olej do każdej części smarującej, aby zapewnić równomierne smarowanie każdej ruchomej powierzchni, skutecznie zmniejszając opór tarcia i Poprawa dokładności ruchu Zapewnij żywotność szyny prowadzącej i śruby kulowej.
Ochrona obrabiarek
Obrabiarka jest całkowicie zamknięta, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste pracowników podczas procesu, a chłodziwo i opiłki żelaza podczas procesu są bezpiecznie iw pełni odzyskiwane, aby zapewnić czyste i uporządkowane miejsce pracy. Szyna prowadząca obrabiarki przyjmuje teleskopową osłonę ochronną ze stali nierdzewnej z Tajwanu, która charakteryzuje się dobrą skutecznością ochrony i długą żywotnością. Może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się opiłków żelaza i chłodziwa do obrabiarki oraz uszkodzić szynę prowadzącą i śrubę. Skrzynka elektryczna ma w pełni uszczelnioną konstrukcję, a wymiennik ciepła odprowadza ciepło, zapewniając czystość skrzynki elektrycznej i żywotność komponentów elektrycznych.