Rozmiar przetwarzania
Model | Jednostka | MV855 |
Stół roboczy | ||
Rozmiar stołu | mm(cale) | 1000×500(40×20) |
T — rozmiar soltów (liczba soltów x szerokość x odległość) | mm(cale) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Maksymalne obciążenie | Kg(funty) | 500(1102,3) |
Podróż | ||
Przesuw osi X | mm(cale) | 800(32) |
Przesuw osi Y | mm(cale) | 500(20) |
Przesuw osi Z | mm(cale) | 550(22) |
Odległość od czoła wrzeciona do stołu | mm(cale) | 130-680(5,2-27,2) |
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny | mm(cale) | 525(21) |
Wrzeciono | ||
Stożek wrzeciona | typ | BT40 |
Prędkości wrzeciona | obr./min | 10000/12000/15000 |
Prowadzić | typ | Pas-tvpe/Bezpośrednio sprzężony/Bezpośrednio sprzężony |
Prędkość posuwu | ||
Prędkość posuwu cięcia | m/min(cale/min) | 10(393,7) |
Szybkie na osiach (X/Y/Z) | m/min(cale/min) | 48/48/48 |
(X/Y/Z) szybka prędkość ruchu | m/min(cale/min) | 1889,8/1889,8/1889,8 |
Automatyczny system wymiany narzędzi | ||
Typ narzędzia | typ | BT40 |
Pojemność narzędzi | ustawić | Ramię 24T |
Maksymalna średnica narzędzia | m(cal) | 80(3.1) |
Maksymalna długość narzędzia | m(cal) | 300(11,8) |
Maksymalna waga narzędzia | kg(funty) | 7(15,4) |
Zmiana narzędzia na narzędzie | sek. | 3 |
Silnik | ||
Silnik napędowy wrzeciona Ciągła praca / 30 min znamionowy | (kW/KM) | MITSUBISHI 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
Silnik serwonapędowy osi X, Y, Z | (kW/KM) | 2.0/2.0/3.0 (2,7/2,7/4) |
Powierzchnia i masa maszyny | ||
Powierzchnia podłogi | mm(cale) | 3400×2200×2800 (106,3×94,5×110,2) |
Waga | kg(funty) | 5000(11023.1) |
Części przekładni
Niemieckie łożyska precyzyjne FAG, japońskie łożyska precyzyjne NSK, wysokiej jakości precyzyjne śruby kulowe Taiwan Intime lub Shanghai Yin. Proces wstępnego rozciągania jest stosowany do montażu śruby kulowej, co poprawia sztywność elementów przekładni i eliminuje wydłużenie śruby kulowej z powodu naprężeń termicznych podczas wzrostu temperatury śruby kulowej podczas pracy.
Szyny prowadzące
Trzy osie przyjmują wysoce precyzyjne, szybkie i wysokoobciążeniowe liniowe szyny ślizgowe. Suwaki są zaprojektowane z dłuższymi i większymi modelami, aby zapewnić dokładność statyczną i dynamiczną, stabilność dokładności i żywotność. Wszystkie trzy osie zwiększają rozpiętość szyny prowadzącej, aby zachować doskonałą dokładność dynamiczną i statyczną podczas cięcia. Oś Z przyjmuje konstrukcję bez dużego momentu obrotowego i silnika o dużej mocy, co poprawia wydajność reakcji mechanicznej osi Z;
Smarowanie
Obwód oleju smarującego ma wbudowaną konstrukcję, a prowadnica i śruba kulowa wykorzystują scentralizowany automatyczny system smarowania, który może regularnie i ilościowo wtryskiwać olej do każdej części smarowanej, aby zapewnić równomierne smarowanie każdej ruchomej powierzchni, skutecznie zmniejszając opór tarcia i poprawiając dokładność ruchu. Zapewnij żywotność prowadnicy i śruby kulowej.
Ochrona obrabiarki
Obrabiarka jest całkowicie zamknięta, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste pracowników podczas procesu, a chłodziwo i opiłki żelaza podczas procesu są bezpiecznie i w pełni odzyskiwane, aby zapewnić czyste i uporządkowane miejsce pracy. Szyna prowadząca obrabiarki przyjmuje teleskopową osłonę ochronną ze stali nierdzewnej ze Tajwanu, która charakteryzuje się dobrą wydajnością ochrony i długą żywotnością. Może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się opiłków żelaza i chłodziwa do obrabiarki oraz uszkodzeniu szyny prowadzącej i śruby. Skrzynka sterownicza elektryczna przyjmuje całkowicie uszczelnioną konstrukcję, a wymiennik ciepła odprowadza ciepło, zapewniając czystość skrzynki sterowniczej elektrycznej i żywotność podzespołów elektrycznych.