Centrum obróbcze MVP1166, jakość tajwańska, cena chińska
Główne parametry techniczne
Rozmiar przetwarzania
| Model | Jednostka | MVP 1166 |
| Stół roboczy | ||
| Rozmiar stołu | mm (cale) | 1200×600(48×24) |
| T—rozmiar soltów (liczba soltów x szerokość x odległość) | mm (cale) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
| Maksymalne obciążenie | kg (funty) | 800(1763,7) |
| Podróż | ||
| Przesuw osi X | mm (cale) | 1100(44) |
| Przesuw osi Y | mm (cale) | 600(24) |
| Przesuw osi Z | mm (cale) | 600(25) |
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu | mm (cale) | 120-720(4,8-28,8) |
| Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny | mm (cale) | 665(26,6) |
| Wrzeciono | ||
| Stożek wrzeciona | typ | BT40 |
| Prędkości wrzeciona | obr./min | 10000/12000/15000 |
| Prowadzić | typ | Belt-tvpe/Bezpośrednio sprzężony/Bezpośrednio sprzężony |
| Prędkość posuwu | ||
| Prędkość posuwu skrawania | m/min (cale/min) | 10(393,7) |
| Szybki na osiach (X/Y/Z) | m/min (cale/min) | 36/36/30 |
| (X/Y/Z) szybka prędkość ruchu | m/min (cale/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
| Automatyczny system wymiany narzędzi | ||
| Typ narzędzia | typ | BT40 |
| Pojemność narzędzi | ustawić | Ramię 24T |
| Maksymalna średnica narzędzia | m(cal) | 80(3.1) |
| Maksymalna długość narzędzia | m(cal) | 300(11,8) |
| Maksymalna waga narzędzia | kg (funty) | 7(15.4) |
| Zmiana narzędzia na narzędzie | sek | 3 |
| Silnik | ||
| Silnik napędowy wrzeciona Ciągła praca / 30 min znamionowy | (kW/KM) | Mitsubishi 7,5/11 (10,1/14,8) |
| Silnik serwonapędowy osi X, Y, Z | (kW/KM) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
| Powierzchnia i masa maszyny | ||
| Powierzchnia podłogi | mm (cale) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
| Waga | kg (funty) | 7800(17196,1) |
Zapewnienie jakości
Podczas montażu kadłuba, każdy proces jest kontrolowany pod kątem jakości zgodnie z 50% tolerancją normy krajowej, co skutecznie redukuje ogólne odchylenia spowodowane skumulowanym błędem. Po zakończeniu montażu, maszyna kopiująca pracuje przez 72 godziny, monitorując różne wskaźniki, takie jak hałas, wibracje, szybkie ruchy i wymiana narzędzi. Do kontroli obrabiarki, kontroli obróbki próbnej części, kontroli cięcia i kontroli gwintowania, wykorzystywane są zaawansowane urządzenia, takie jak interferometr laserowy, pręt kulowy, wyważarka dynamiczna i trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy. Gwarantuje to, że wszystkie parametry spełniają wysokie wymagania jakościowe fabryki.
Użyj środowiska
1. Temperatura otoczenia podczas pracy urządzenia: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Wilgotność względna w środowisku użytkowania: powinna mieścić się w granicach 75%.
3. Sprzęt powinien być chroniony przed promieniowaniem i wibracjami pochodzącymi od innych źródeł ciepła, aby zapobiec awarii obrabiarki lub utracie jej dokładności.
4. Napięcie: 3 fazy, 380 V, wahania napięcia w granicach ± 10%, częstotliwość sieci: 50 Hz.
Jeżeli napięcie w obszarze użytkowania jest niestabilne, obrabiarkę należy wyposażyć w regulowany zasilacz w celu zapewnienia prawidłowej pracy obrabiarki.
5. Ciśnienie powietrza: Aby zapewnić normalną wydajność pracy urządzenia, jeśli sprężone powietrze ze źródła powietrza nie spełnia wymagań źródła powietrza, przed wlotem powietrza do obrabiarki należy zainstalować urządzenie oczyszczające źródło powietrza (osuszanie, odtłuszczanie, filtrowanie).
6. Obrabiarka powinna mieć niezawodne uziemienie: przewód uziemiający jest drutem miedzianym, średnica przewodu nie powinna być mniejsza niż 10 mm², a rezystancja uziemienia powinna być mniejsza niż 4 omy.
7. Przewód uziemiający każdej obrabiarki CNC powinien być podłączony do oddzielnego pręta uziemiającego.
8. Metoda uziemienia: Wbić pręt miedziany o średnicy około Φ12 mm w ziemię na głębokość 1,8 ～ 2,0 m. Przewód uziemiający (średnica przewodu nie mniejsza niż średnica przewodu zasilającego) musi być solidnie połączony z prętem uziemiającym za pomocą śrub.
