Jakość tajwańska Chińska cena MVP1166 Centrum maszynowe

Krótki opis:

Szybkie i precyzyjne pionowe centrum obróbcze wykorzystuje importowane systemy sterowania, takie jak Mitsubishi i Fanuc oraz obsługujące je serwonapędy i silniki, aby realizować połączenia trójosiowe lub wieloosiowe. Nadaje się do złożonych konstrukcji, wielu procesów, wymagań dotyczących wysokiej precyzji i wielu instalacji. Tylko zaciskanie i regulacja mogą zakończyć obróbkę obrabianych części. Centrum obróbcze może przetwarzać szafki, złożone zakrzywione powierzchnie, kształtki, płyty, tuleje i części płytowe i jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, lokomotywach samochodowych, oprzyrządowaniu, lekkich tekstyliach przemysłowych, urządzeniach elektronicznych i produkcji maszyn.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główne parametry techniczne

Rozmiar przetwarzania

Model Jednostka MVP 1166
Stół roboczy
Rozmiar stołu mm (cale) 1200×600(48×24)
T — rozmiar soli (liczba soli x szerokość x odległość) mm (cale) 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4)
Maksymalne obciążenie Kg (funty) 800(1763,7)
Podróż
Przesuw w osi X mm (cale) 1100(44)
Y — przemieszczenie osi mm (cale) 600(24)
Przesuw osi Z mm (cale) 600(25)
Odległość od końcówki wrzeciona do stołu mm (cale) 120-720 (4,8-28,8)
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny mm (cale) 665(26,6)
Wrzeciono
Stożek wrzeciona typ BT40
Prędkości wrzeciona obr./min 10000/12000/15000
Prowadzić typ Belt-tvpe/połączone bezpośrednio/połączone bezpośrednio
Szybkość podawania
Posuw skrawania m/min (cal/min) 10(393,7)
Szybki na osiach (X/Y/Z). m/min (cal/min) 36/36/30
(X/Y/Z) duża prędkość poruszania się m/min (cal/min) 1417,3/1417,3/1181,1
Automatyczny system wymiany narzędzi
Typ narzędzia typ BT40
Pojemność narzędzia ustawić Ramię 24T
Maksymalna średnica narzędzia m (cale) 80(3.1)
Maksymalna długość narzędzia m (cale) 300(11,8)
Maksymalna waga narzędzia kg (funty) 7(15,4)
Narzędzie do zmiany narzędzia sek 3
Silnik
Silnik napędu wrzeciona
Ciągła praca/czas znamionowy 30 min
(kW/KM) MITSUBISH
7,5/11
(10,1/14,8)
Serwonapęd silnika osi X, Y, Z (kW/KM) 3,0/3,0/3,0
(4/4/4)
Powierzchnia i masa maszyny
Powierzchnia podłogi mm (cale) 3900×2500×3000
(129,9×98,4×118,1)
Waga kg (funty) 7800(17196,1)
Centrum Maszyn
Części przekładni

Zapewnienie jakości

Podczas montażu kadłuba każdy proces jest kontrolowany pod względem jakości zgodnie z 50% tolerancją normy krajowej, co skutecznie zmniejsza ogólne odchylenie spowodowane błędem skumulowanym. Po zakończeniu montażu wykonywane są 72 godziny pracy kopiarki w celu monitorowania różnych wskaźników, takich jak hałas, wibracje, szybki ruch i wymiana narzędzia. Zaawansowane urządzenia, takie jak interferometr laserowy, pręt kulowy, przyrząd do wyważania dynamicznego i przyrząd pomiarowy z trzema współrzędnymi, są wykorzystywane do kontroli obrabiarki, kontroli próbnego przetwarzania części, kontroli ciężkiego cięcia i kontroli gwintowania sztywnego, aby zapewnić, że wszystkie parametry spełniają wysoką jakość fabryki wymagania .

Użyj środowiska

1. Temperatura pracy sprzętu: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Wilgotność względna środowiska użytkowania: powinna być kontrolowana w granicach 75%.

3. Sprzęt powinien unikać promieniowania i wibracji innych wyższych źródeł ciepła, aby uniknąć awarii obrabiarki lub utraty dokładności obrabiarki.

4. Napięcie: 3 fazy, 380 V, wahania napięcia w granicach ± ​​10%, częstotliwość zasilania: 50 Hz.

Jeżeli napięcie w miejscu użytkowania jest niestabilne, obrabiarkę należy wyposażyć w zasilacz regulowany, zapewniający normalną pracę obrabiarki.

5. Ciśnienie powietrza: W celu zapewnienia normalnej pracy urządzenia, jeżeli sprężone powietrze źródła powietrza nie spełnia wymagań źródła powietrza, należy dodać urządzenie do oczyszczania źródła powietrza (osuszanie, odtłuszczanie, filtracja) przed wlotem powietrza do obrabiarki.

6. Obrabiarka powinna mieć niezawodne uziemienie: przewód uziemiający jest drutem miedzianym, średnica drutu nie powinna być mniejsza niż 10 mm², a rezystancja uziemienia jest mniejsza niż 4 omy.

7. Przewód uziemiający każdej obrabiarki CNC należy podłączyć do osobnego pręta uziemiającego.

8. Metoda uziemienia: Wbij miedziany pręt o średnicy około Φ12 mm w ziemię na głębokość 1,8 ~ 2,0 m. Przewód uziemiający (średnica drutu jest nie mniejsza niż średnica przewodu zasilającego) musi być niezawodnie połączony z prętem uziemiającym za pomocą śrub.

Frezarka CNC
Frezarka CNC 2
Frezarka CNC 3
Frezarka CNC 4
Frezarka CNC 5

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas