Tajwańska jakość Chińska cena MVP1166 Centrum maszynowe

Krótki opis:

Szybkie, precyzyjne pionowe centrum obróbcze wykorzystuje importowane systemy sterowania, takie jak Mitsubishi i Fanuc oraz obsługujące je serwonapędy i silniki, aby zrealizować połączenie trzyosiowe lub wieloosiowe. Nadaje się do złożonych konstrukcji, wielu procesów, wysokich wymagań dotyczących precyzji i wielokrotnego montażu. Tylko mocowanie i regulacja mogą zakończyć przetwarzanie obrabianych części. Centrum obróbcze może przetwarzać szafy, złożone zakrzywione powierzchnie, kształtowane części, płyty, tuleje i części płytowe i jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, lokomotywach samochodowych, oprzyrządowaniu, lekkich tekstyliach przemysłowych, urządzeniach elektronicznych i produkcji maszyn.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główne parametry techniczne

Rozmiar przetwarzania

Model Jednostka MVP 1166
Stół do pracy
Rozmiar tabeli mm (cale) 1200 × 600 (48 × 24)
T - rozmiar soltów (liczba soli x szerokość x odległość) mm (cale) 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4)
Maksymalne obciążenie Kg (funty) 800 (1763,7)
Podróżować
Przesuw w osi X. mm (cale) 1100 (44)
Ruch w osi Y mm (cale) 600 (24)
Ruch w osi Z. mm (cale) 600 (25)
Odległość od czoła wrzeciona do stołu mm (cale) 120-720 (4,8- 28,8)
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni kolumny mm (cale) 665 (26, 6)
Wrzeciono
Stożek wrzeciona rodzaj BT40
Prędkości wrzeciona rpm 10000/12000/15000
Napęd rodzaj Pas-tvpe / Bezpośrednio sprzężony / Bezpośrednio sprzężony
Posuw
Posuw skrawania m / min (cale / min) 10 (393,7)
Szybki na osiach (X / Y / Z) m / min (cale / min) 36/36/30
(X / Y / Z) duża prędkość ruchu m / min (cale / min) 1417,3 / 1417,3 / 1181,1
Automatyczny system wymiany narzędzi
Typ narzędzia rodzaj BT40
Pojemność narzędzia zestaw Ramię 24T
Maksymalna średnica narzędzia  m (cal) 80 (3,1)
Maksymalna długość narzędzia m (cal) 300 (11, 8)
Maksymalna waga narzędzia  kg (funty) 7 (15,4)
Narzędzie do zmiany narzędzia  sek 3
Silnik
Silnik napędu wrzeciona
Zakaźna operacja / 30 min
(kw / KM) MITSUBISH
7,5 / 11
(10, 1/14, 8)
Serwonapęd silnika osi X, Y, Z. (kw / KM) 3.0 / 3.0 / 3.0
(4/4/4)
Powierzchnia i waga maszyny
Powierzchnia mm (cale) 3900 × 2500 × 3000
(129,9 × 98,4 × 118,1)
Waga kg (funty) 7800 (17196,1)
Machine Center
Transmission parts

Zapewnienie jakości

Podczas montażu kadłuba każdy proces podlega kontroli jakości zgodnie z tolerancją 50% normy krajowej, co skutecznie zmniejsza ogólne odchylenie spowodowane skumulowanym błędem. Po zakończeniu montażu wykonywane są 72 godziny pracy maszyny kopiującej w celu monitorowania różnych wskaźników, takich jak hałas, wibracje, szybki ruch i zmiana narzędzia. Zaawansowany sprzęt, taki jak interferometr laserowy, pręt kulowy, przyrząd do wyważania dynamicznego i przyrząd pomiarowy z trzema współrzędnymi, służy do kontroli obrabiarki, kontroli obróbki części, kontroli ciężkiego cięcia i sztywnego gwintowania, aby zapewnić, że wszystkie parametry spełniają wysoką jakość fabryki wymagania.

Użyj środowiska

1. Temperatura pracy otoczenia urządzenia: 10 ℃ ~ 40 ℃.

2. Wilgotność względna środowiska użytkowania: powinna być kontrolowana w 75%.

3. Sprzęt powinien unikać promieniowania i wibracji innych wyższych źródeł ciepła, aby uniknąć awarii obrabiarki lub utraty dokładności obrabiarki.

4. Napięcie: 3 fazy, 380 V, wahania napięcia w granicach ± ​​10%, częstotliwość zasilania: 50 Hz.

Jeżeli napięcie w obszarze użytkowania jest niestabilne, obrabiarkę należy wyposażyć w regulowany zasilacz zapewniający normalną pracę obrabiarki.

5. Ciśnienie powietrza: W celu zapewnienia normalnej pracy sprzętu, jeśli sprężone powietrze źródła powietrza nie spełnia wymagań źródła powietrza, należy dodać urządzenie do oczyszczania źródła powietrza (osuszanie, odtłuszczanie, filtrowanie) przed wlotem powietrza do obrabiarki.

6. Obrabiarka powinna mieć niezawodne uziemienie: przewód uziemiający jest drutem miedzianym, średnica drutu nie powinna być mniejsza niż 10 mm², a rezystancja uziemienia nie może być mniejsza niż 4 omy.

7. Przewód uziemiający każdej obrabiarki CNC powinien być podłączony do oddzielnego pręta uziemiającego.

8. Metoda uziemienia: Wbij miedziany pręt o średnicy około Φ12 mm w podłoże na 1,8 ~ 2,0 m. Przewód uziemiający (średnica przewodu nie jest mniejsza niż średnica przewodu zasilającego) musi być niezawodnie połączony śrubami z prętem uziemiającym.


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas